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    影響碼頭橡膠護舷硫化效果的因素
    - 2021-04-13-

    影響碼頭橡膠護舷硫化效果的因素如下:

    1、影響硫化工藝的主要因素:硫磺的用量。其用量越多,硫化速度越快,可達到的硫化程度也越高。硫磺在橡膠中的溶解度有限,過剩的硫磺從橡膠表面析出。為了減少噴硫現象,要求在盡可能低的溫度下或者至少在硫的熔點以下進行硫化。根據橡膠制品的使用要求,軟質橡膠中硫的用量一般在3%以下,半硬質橡膠中的用量一般在20%左右,硬質橡膠中的用量高達40%以上。硫化溫度。溫度高10攝氏度時,硫化時間縮短約一半。由于橡膠是不良導熱體,產品硫化的進行因其部位溫度的不同而不同。為了確保比較均勻的硫化程度,厚橡膠制品一般采用逐次升溫、低溫長時間硫化。

    2、硫化時間:這是硫化工藝的重要環節,時間太短缺硫。時間太長過硫。只有適當的硫化程度,才能保證最佳的綜合性能。

    3、根據硫化條件的不同,可以分為冷硫化、室溫硫化、熱硫化三大類。1.冷硫化可以用于薄膜制品的硫化,碼頭橡膠護舷浸漬在溶液中,然后洗滌干燥即可。2.室溫硫化時,硫化過程在室溫和常壓下進行,例如使用室溫硫化橡膠漿料(混煉橡膠溶液)進行自行車的管接頭、修補等。3.熱硫化是橡膠制品硫化的主要方法。根據硫化介質和硫化方式的不同,熱硫化可以分為直接硫化、間接硫化、混合氣硫化三種方法。

    以上就是影響碼頭橡膠護舷硫化效果的因素介紹,感謝閱讀。


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