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    簡析W型橡膠護舷模壓品和擠壓品的區別
    - 2020-03-10-

    制造W型橡膠護舷時,橡膠模壓品和擠壓品的區別是什么?

    模壓工藝是橡膠原材料在型腔內通過加熱、加壓成形為產品的橡膠加工方法。一般來說先將粉片狀的糊塊制成與制品相似的坯料,放入加熱的模具型腔中,閉模加壓,成型使其固化或硫化,脫模得到制品的方法,特別適合熱固性制品的成型加工。優點:1.可做成任意形狀;2.精度高,產品形狀整齊。缺點:1.一般長度只能小于600毫米;2.生產周期長、效率低;3.生產過程中產生大量毛刺和廢品;4.模具成本高、開發周期長。

    擠壓工藝是根據加工的聚合物的類型和產品或半成品的形狀,通過擠出機、沖模、成套和牽引等輔助裝置完成工藝。影響因素一般有螺桿轉速、噴頭壓力、材料溫度、設定溫度、牽引速度等。在擠壓過程中,材料一般可塑化,但設置方法不同。例如擠出的塑料冷卻設置、固化。擠出橡膠的半成品時,需要進一步硫化。優點:1.無線長;2.生產周期快,能力強;3.廢品產生少;4.模具便宜,開發迅速。缺點:1.只能做成條狀;2.精度有點,有些形狀很難生產。

    W型橡膠護舷配方主要包括:1、滿足硫化橡膠物理性能的;2、符合混煉橡膠的加工技術性能的;3、滿足以上要求的最低原料成本。

    如上所述,模壓和擠壓這兩種技術各有優缺點,產品不同,所選擇的技術也不同。制造W型橡膠護舷時,也是根據零部件用途不同來選擇合適的技術。


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